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制冷維修專用工具的基本操作

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制冷維修專用工具的基本操作（一）
一、相關(guān)理論和技能
1 ．?dāng)U管器
擴管器是將小管徑銅管（19 mm以下）端部擴脹，形成喇叭口的專用工具，它由擴管夾具和擴管頂錐組成。夾具有米制和英制兩種，擴管頂錐分偏心擴管頂錐和正擴管頂錐兩種。
2 ．脹管器
制冷系統(tǒng)管道連接，除上述介紹的喇叭口連接外，更多的是采用焊接連接。在實際操作維修過程中遇到相同管徑的管道連接時，通常是使用脹管器將其中一根管道端部加工成杯口，然后將另一根管道插人杯口進行焊接。
脹管器分手動和機械兩種，制冷空調(diào)安裝維修常用的手動脹管器由脹頭和手動杠桿兩部分組成，脹管范圍3/8～1 in,脹頭同樣有米制和英制兩種。
3 ．割管器
割管器是安裝維修過程中專門切割銅管和鋁管的工具，它由支架、導(dǎo)輪、刀片和手柄組成。常用割管器切割范圍為3 ～45mm。
4 ．彎管器
彎管器是專門彎曲銅管、鋁管的工具，彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的5 倍。彎好的管子其彎曲部位不應(yīng)有凹癟現(xiàn)象。
管器根據(jù)導(dǎo)輪及導(dǎo)槽的大小可對不同管徑銅管進行加工。彎管器與銅管相對應(yīng)也有米制和英制之分，其常見的規(guī)格有米制6mm、8 mm、10mm、12 mm、16mm 、19nun ；英制1/4in 、3/8in 、l/2in 、5/8in 、3/4in 。
5 ．倒角器
銅管在切割加工過程中，銅管易產(chǎn)生收口和毛刺現(xiàn)象。倒角器主要用于去除切割加工過程中所產(chǎn)生的毛刺，消除銅管收口現(xiàn)象。
6 ．封口鉗
制冷系統(tǒng)維修過程中經(jīng)常需要焊接封口。由于系統(tǒng)中有制冷劑，壓力比較高，不容易焊接；而且制冷劑遇明火會產(chǎn)生有害氣體，危害維修人員健康。通常用封口鉗在管路上先進行封口，然后進行焊接處理。
7 ．真空泵
真空泵主要應(yīng)用于制冷系統(tǒng)抽真空。
制冷系統(tǒng)維修通常采用旋片式真空泵，真空泵旋片式真空泵分單級、雙級兩種。
8 ．修理表閥及連接軟管總成
修理表閥有單表閥和雙表閥兩種。單表閥由壓力表、表閥組成；雙表閥由壓力表、表閥（含視窗）二部分組成。壓力表有兩塊,一塊低壓表帶負(fù)壓，一塊高壓表0 ～3.5MPa 。低壓表一般用于抽真空和檢漏系統(tǒng)低壓側(cè)壓力，高壓表通常用于測量高壓側(cè)壓力。雙表修理閥
連接軟管主要用于修理表閥與制冷系統(tǒng)和真空泵等設(shè)備的連接。使用過程中，根據(jù)具體情況，可選用耐壓不同的連接軟管。常用連接軟管最高耐壓為3.5MPa。
連接軟管的接頭為英制1/4in 管螺紋或米制M12x1.25 管螺紋。
9 ．鹵素檢漏燈
鹵素檢漏燈的結(jié)構(gòu)，它主要由噴嘴、擴壓管、燈芯筒、酒精杯、調(diào)節(jié)閥、火焰圈、吸氣軟管及其他輔助件組成。主要用于制冷系統(tǒng)檢漏。
鹵素檢漏燈是電冰箱修理中最常用的檢漏工具，它用酒精、乙炔和丙烷作燃料。檢漏的原理是：當(dāng)混有5％～10％的氟利昂氣體與熾熱的銅接觸時，氟利昂分解為氟、氯元素并和銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為鹵素銅的化合物，使火焰的顏色發(fā)生變化，從而檢查出氟利昂泄漏。
10 ．電子鹵素檢漏儀
BW5750A 電子鹵素檢漏儀由上海博爾康真空電子有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，它由傳感器、保護罩電源開關(guān)、軟管、儀器殼體等組成。

制冷維修專用工具的基本操作（二）
步驟
1 ．割管器
( l ）切割銅管操作步驟
l ）將所需加工直徑為8mm的銅管夾裝到割管器，慢慢旋緊手柄至銅管邊緣。
2 ）將整個割管器繞銅管順時針方向旋轉(zhuǎn)。
3 ）割管器每旋緊1～2 圈，需調(diào)整手柄1/4 圈。
4 ）重復(fù)2 、3 步驟，直至將銅管割斷。
5 ）另取不同規(guī)格銅管進行切割練習(xí)直至熟練。
2 ．倒角器
l ）用割管器切割20cm 長，直徑為12mm銅管。
2 ）將倒角器錐形刀刃放人銅管內(nèi)。
3 ）一手握緊銅管，另一只手握緊倒角器沿刀刃方向旋轉(zhuǎn)。
4 ）反復(fù)操作，直至去除毛刺和收口。
3 ．?dāng)U管器
( l ）擴喇叭口操作步驟
1 ）用割管器切割20cm 長，直徑為6mm 銅管。
2 ）用倒角器去除銅管端部毛刺和收口。
3 ）將需要加工的銅管夾裝到相應(yīng)的夾具卡孔中，銅管端部露出夾板面H/3 左右（注意夾具坡面位置），旋緊夾具螺母直至將銅管夾牢
4 ）將擴口頂錐卡于銅管內(nèi)，順時針慢慢旋轉(zhuǎn)手柄使頂錐下壓，直至形成喇叭口。
5 ）退出頂錐，松開螺母，從夾具中取出銅管觀察擴口面應(yīng)光滑圓整，無裂紋、毛刺和折邊。
6 ）另取不同規(guī)格銅管進行擴喇叭口練習(xí)直至熟練。
4 ．脹管器
( l ）脹管器脹杯口操作步驟
l ）用割管器切割20cm 長，直徑為3/4in 的銅管。
2 ）用倒角器去除銅管端部毛刺和收口。
3 ）選定所需3/4in 的脹頭，將其旋到杠桿上。
4 ）將杠桿松開，把所需加工的銅管套至裝好的脹頭上。
5 ）收緊杠桿，脹頭自動張開，銅管形成杯口。
6 ）松開杠桿，取下銅管，觀察杯口是否符合要求（同管徑銅管是否能插入）。
7 ）另取不同規(guī)格銅管進行脹杯口練習(xí)直至熟練。
5 ．彎管器
( l ）彎管器彎制銅管操作步驟
l ）用割管器切割60cm 長，直徑為3/4in 銅管。
2 ）用倒角器去除銅管端部毛刺和收口。
3 ）選用3/4in 彎管器并將所需加工的銅管，放置到彎管器導(dǎo)輪中，并調(diào)整好位置，將活動手柄的搭扣扣住所加工的管件。
4 ）慢慢旋緊活動手柄，使管件彎曲至所需角度90℃。
5 ）松開搭扣和活動手柄，將管件退出，并觀察是否符合要求。
6 ）另取不同規(guī)格銅管進行彎管練習(xí)（不同角度）直至熟練。
6 ．真空泵和雙表修理閥總成
( l ）操作步驟
l ）用軟管連接真空泵和雙表修理閥。雙表閥中間管接頭（一般用黃色軟管）連接真空泵（或氟瓶），雙表閥低壓表側(cè)管接頭（一般用藍(lán)色軟管）連接制冷系統(tǒng)低壓接口，雙表閥高壓表側(cè)管接頭（一般用紅色軟管）連接制冷系統(tǒng)高壓接口。
2 ）打開真空泵排氣帽。
3 ）接通真空泵電源，打開真空泵電源開關(guān)。
4 ）緩慢地打開雙表修理閥旋鈕，即可對系統(tǒng)進行抽真空。
5 ）觀察壓力表指針位置變化是否正常。
6 ）抽真空25min后記錄低壓表的真空值。
7 ）關(guān)閉雙表修理閥旋鈕，然后關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。
7 ．封口鉗
( l ）封口鉗封口操作步驟
l ）用割管器切割20cm 長，直徑為3mm銅管。
2 ）調(diào)整封口鉗鉗口間隙。
3 ）擰緊鎖緊螺母。
4 ）將銅管一端放置鉗口內(nèi)（距離端口3 ～4cm ) ，用力捏緊封口鉗。
5 ）取下銅管，目測封口情況。
6 ）重復(fù)以上步驟直至銅管完全封閉。
8 ．鹵素檢漏燈
( l ）鹵素檢漏燈檢漏操作步驟
l ）先將底蓋旋下，加人含99％的清潔酒精后旋緊底蓋，把燈酒精豎直放在平地上。
2 ）向黃銅酒精杯內(nèi)倒人5mL 左右的酒精并點燃，加熱燈體和噴嘴，熱量由燈體傳給燈芯筒，使燈芯筒內(nèi)酒精溫度提高，使其壓力升高。
3 ）待杯內(nèi)酒精快要燒光時，微開調(diào)節(jié)閥，酒精蒸氣從噴嘴噴出并連續(xù)燃燒。噴嘴的喉部有一個旁通孔，此孔與吹氣軟管相通，由于噴嘴中氣流的高速噴射在擴散管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使旁通孔只有一定的吸氣能力。吹氣量的大小可由吸氣管口氣流聲音大小來判斷，并根據(jù)需要調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開啟度。
4 ）檢漏時將軟管口伸向要檢漏的制冷系統(tǒng)接頭、焊接處，若有泄漏的氟利昂蒸氣被吸人，經(jīng)燃燒后火焰就發(fā)出綠色或藍(lán)色亮光，從火焰顏色深淺來判斷氟利昂的泄漏程度。
9 ．電子鹵素檢漏儀
( l ）電子鹵素檢漏儀操作步驟
l ）將電池裝人電子檢漏儀，打開電源開關(guān)，此時電源指示燈亮，同時聽到電子檢漏儀發(fā)出緩慢“嘟、嘟”聲。此時表示電子檢漏儀處于正常工作狀態(tài)。如果打開電源，儀器嘯叫，則按一下復(fù)位開關(guān)，便可恢復(fù)正常。
2 ）將電子檢漏儀的探頭沿系統(tǒng)連接管道慢慢移動進行檢漏。速度不大于25～50mm/s，并且探頭與被檢測表面的距離不大于5mm 。
3 ）如電子檢漏儀發(fā)出“嘟… … ”的長鳴聲時，說明該處存在泄漏。為保證準(zhǔn)確無誤的確定漏點，應(yīng)及時移開探頭，待電子檢漏儀恢復(fù)正常后，在發(fā)現(xiàn)漏點處重復(fù)檢測2～3 次。
4 ）如果找到一個漏點后，一定要繼續(xù)檢查剩余管路。

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